乳制品杀菌锅：

    1、高温短时间杀菌 采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到杀菌所要求的温度，从而缩短了杀菌时间，提高了工作效率。

    2、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

    3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角

    采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌锅内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌锅内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。

    4、杀菌锅内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。

    5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。